Sterowanie falownikiem za pomocą czujnika – jak zautomatyzować pracę wentylatora, pompy lub przenośnika?

Automatyzacja procesów przemysłowych to dziś standard w zakładach produkcyjnych, gospodarstwach rolnych, systemach HVAC i wodno-kanalizacyjnych. Jednym z najprostszych i najskuteczniejszych sposobów automatyzacji jest połączenie falownika z czujnikiem pomiarowym, który dynamicznie wpływa na parametry pracy urządzeń.

Dowiedz się, jakie czujniki warto stosować z falownikami, jak je podłączyć i dlaczego to rozwiązanie oszczędza energię, wydłuża żywotność silników i poprawia bezpieczeństwo.


Dlaczego warto sterować falownikiem za pomocą czujnika?

Połączenie czujnika z falownikiem umożliwia automatyczną regulację prędkości silnika na podstawie aktualnych warunków procesowych, takich jak:

  • temperatura,
  • poziom cieczy,
  • ciśnienie,
  • odległość lub obecność obiektu,
  • natężenie przepływu.

Takie rozwiązanie pozwala:

  • zmniejszyć zużycie energii elektrycznej,
  • zredukować zużycie mechaniczne pomp, wentylatorów i przekładni,
  • zwiększyć precyzję sterowania bez udziału operatora,
  • zminimalizować ryzyko awarii dzięki szybkim reakcjom na zmiany parametrów.

Najczęstsze zastosowania – przykłady

1. Czujnik temperatury + falownik → wentylacja / klimatyzacja

W systemach HVAC czujnik temperatury wysyła sygnał 0–10V lub 4–20 mA do falownika, który reguluje prędkość wentylatora. Gdy temperatura rośnie – wentylator przyspiesza. Gdy spada – zwalnia.

2. Czujnik poziomu cieczy + falownik → pompy

Przy pompowaniu wody lub ścieków czujnik poziomu (np. ultradźwiękowy lub ciśnieniowy) mierzy aktualny poziom medium w zbiorniku. Falownik dostosowuje obroty pompy, aby utrzymać poziom w zadanym zakresie.

3. Czujnik zbliżeniowy + falownik → przenośniki

Czujnik indukcyjny wykrywa obecność obiektu na taśmie transportowej. Gdy obiekt się pojawi – falownik uruchamia silnik i przesuwa taśmę. Gdy taśma jest pusta – zatrzymuje napęd, oszczędzając energię.


Typowe sygnały wykorzystywane w automatyce

  • Sygnał analogowy 0–10V / 4–20 mA – wykorzystywany w czujnikach temperatury, ciśnienia, poziomu, przepływu.
  • Sygnał cyfrowy (ON/OFF) – stosowany przy czujnikach zbliżeniowych, krańcowych, pływakowych.
  • Sygnał impulsowy (np. z enkodera) – używany w systemach pozycjonowania.

Większość nowoczesnych falowników, takich jak LG/LS G100, Sanyu SX3000 czy Eura E2000, posiada wejścia analogowe i cyfrowe, dzięki czemu mogą bezpośrednio współpracować z czujnikami bez potrzeby dodatkowego sterownika PLC.


Jak podłączyć czujnik do falownika?

Schemat ogólny (dla sygnału 4–20 mA):

  1. Wyjście sygnałowe czujnika podłącz do wejścia analogowego falownika (np. „AI1”).
  2. Zasil czujnik napięciem 24V (z zewnętrznego zasilacza lub z falownika, jeśli posiada takie wyjście).
  3. W parametrach falownika ustaw:
    • tryb sterowania: z wejścia analogowego,
    • skalowanie sygnału (np. 4–20 mA = 0–100% obrotów),
    • opcjonalne wartości minimalne i maksymalne prędkości.

Szczegółowe instrukcje podłączenia znajdziesz w dokumentacji technicznej falowników.


⚠️ Na co zwrócić uwagę?

  • Dobierz falownik z odpowiednim wejściem (analogowym/cyfrowym).
  • Upewnij się, że czujnik jest kompatybilny z typem sygnału falownika.
  • Zastosuj ekranowane przewody i odpowiednie uziemienie (zwłaszcza przy długich kablach).
  • Dla dokładnych systemów (np. pomiar poziomu) użyj filtracji sygnału wejściowego.
  • Zabezpiecz układ przed przepięciami i błędami komunikacji.

Gdzie kupić falowniki i skorzystać z fachowego doradztwa?

W naszym sklepie znajdziesz szeroką ofertę falowników dostosowanych do współpracy z czujnikami:
https://www.sklepfalowniki.pl/

Oferujemy modele takich marek jak:

  • LG/LS G100, M100, S100,
  • Sanyu SX3000,
  • Eura E2000,
  • oraz pomoc w doborze falownika do konkretnego typu czujnika i aplikacji.

✍️ Podsumowanie

Połączenie czujnika z falownikiem to prosty krok w stronę inteligentnej, oszczędnej i bezpiecznej automatyki przemysłowej. Wystarczy dobrać odpowiedni czujnik, dopasować falownik z wejściem analogowym lub cyfrowym i odpowiednio zaprogramować parametry.

Taka konfiguracja sprawdzi się zarówno w systemach wentylacji, jak i w pompowaniu, przenośnikach, maszynach CNC i wielu innych branżach.

Zautomatyzuj swój system z falownikiem i czujnikiem – to się po prostu opłaca!